Ciplan amplia produção de areia industrial
A Ciplan implantou uma nova planta de produção de areia industrial em seu complexo de agregados no Distrito Federal. Fornecida pela Metso, a solução utiliza a tecnologia HPGR (High Pressure Grinding Rolls) e foi integrada à operação com o objetivo de ampliar a oferta de areia para o setor de argamassas, reduzir o consumo energético e melhorar a eficiência da planta.
A estratégia partiu do um desafio operacional de aumentar a diversidade do mix de areia com menor perda de material fino. A resposta foi a adoção do britador de rolos HRC da Metso.
A planta, projetada para alcançar a capacidade total em cinco anos, superou as metas iniciais já nos primeiros meses. A produção subiu 60 toneladas por hora e o índice de ociosidade caiu para menos de 20%, o que destravou o gargalo que limitava o crescimento da operação de argamassas.
Consumo de energia reduzido na Ciplan
O ganho mais relevante está no consumo de energia. Enquanto britadores VSI convencionais demandam cerca de 900 HP para produzir 60 toneladas por hora, o HRC realiza a mesma entrega com apenas 300 HP. Segundo Frederico Reis, gerente geral de operações da Ciplan, o consumo caiu de 11 kWh para 3,8 kWh por tonelada. “A eficiência energética do HRC foi o principal motivador para a escolha do equipamento”, disse .
Além disso, o filler gerado como subproduto passou a ser reaproveitado na própria produção de cimento. O material atua como aditivo e contribui para melhorar o desempenho dos moinhos. O HRC também mostrou superioridade técnica ao gerar apenas 8% de material pulverulento, frente aos 20% registrados em sistemas anteriores como VSI ou moinhos de martelo.
Menos manutenção, mais disponibilidade
O britador da Metso trouxe ainda uma mudança na rotina de manutenção. Antes, os britadores VSI exigiam trocas de martelo a cada 10 dias. Agora, o HRC opera sem essas peças, e as intervenções se concentram em manutenções preventivas nos rolos, com substituições de revestimentos que podem durar até um ano.
A nova planta também permitiu eliminar três moinhos de martelo com alto consumo de energia e desgaste acelerado. “Esses equipamentos antigos tinham manutenção frequente e custo elevado. O HRC, uma vez calibrado, precisa de poucas intervenções. É uma máquina mais estável”, explica Evair Nunes, coordenador da planta de agregados da Ciplan.
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Melhor acabamento e menor perda
Outro ganho técnico foi a melhoria no acabamento da areia na fração mais grossa. Para Alfredo Reggio, líder de vendas da Metso responsável pelo atendimento à Ciplan, o trabalho conjunto entre as duas empresas permitiu desenvolver um produto mais fino, com qualidade superior para aplicações em concreto e argamassa.
O projeto também se destacou pelo aproveitamento do espaço. A planta foi instalada em formato vertical e equipada com peneiras de alta frequência da Metso, o que permitiu encaixar a operação no layout existente, com menor ocupação de área e maior eficiência.
Classificação precisa com menor bypass
As peneiras de alta frequência também mostraram bom desempenho operacional. Mesmo com aspecto visual de obstrução, entregam baixa taxa de bypass e classificação precisa. “Elas se complementam bem com o HRC e apresentam excelente custo-benefício, mesmo não sendo padrão no mercado de agregados”, diz Nunes.
Com a nova planta, a Ciplan deu um passo técnico rumo a uma operação mais moderna. O ganho em eficiência energética, a queda na necessidade de manutenção e o reaproveitamento do filler consolidam a mudança como um marco operacional. Superados os desafios iniciais de curva de aprendizado, o projeto se firmou como uma solução estável e alinhada às metas de produtividade e sustentabilidade da empresa.
